一根井下废弃的高压管，经过切割、剥皮、打压后再次走上矿井生产一线；一个报废的采煤机截齿，焊上半截手柄，就成了检修师傅用的斧头；一个破旧的风带，通过裁减修正，变成了覆盖防尘用的遮挡材料……这是近日发生在同煤集团晋华宫矿创效队的一幕。

  今年以来，晋华宫矿坚持完善契约化管理体系，强化经营管理，深挖内潜，不断在节支降耗上做文章，多措并举确保全年任务目标顺利实现。

  成立创效队变废为宝

  为了确保修旧利废工作持续有效开展，晋华宫矿经营管理部紧盯材料、配件、电费等重点成本指标，逐级分解，严格落实节支降耗措施，切实加强成本费用管控。同时，他们设立了两个创效队、四个工作点，严格管控高消耗、高损坏、高报废率产品，对检修更换下的设备、零件进行废旧程度鉴定，将可修复利用的登记造册，每月上报工作计划，审核后统一立项实施。

  “省了就是赚了。现在，我们的托辊已经连续多年无需外购调拨，全部都是修后复用的，光这项工作去年就创效7.7万元。”该矿经营管理部副部长张小龙说。

  如今，晋华宫矿的回收复用、修旧利废工作，已由最初的小改小革、项目单一发展到大至工字钢棚、拱形支架，小至托板共50多个项目品种的车间式规范运作，回收率高达90%。仅今年上半年，该矿物资回收金额就达到35.7万元，物资复用价值92.3万元，修旧利废价值170.5万元。

  “现在我们井下很多设备都是职工研究生产的。例如，职工自制的液箱进水过滤装置，开采工作需要用到大量的乳化水，水质及成分对设备的正常运行和使用寿命有着较大的影响。该装置可以有效地过滤掉液箱进水中的锈渣，改变水质的矿化度和硬度，降低设备故障率。”晋华宫矿科技协会科长张云峰欣喜地说。

  此外，晋华宫矿通过建立“金点子”成果奖励机制，科技创新成果覆盖方方面面。运输二区职工赵福祥研发的绞车授权开启装置，在井下推广应用200余套，仅此一项就为矿上节约资金200万元。

  晋华宫矿生产车间职工丁英一边检查着当天的修旧成果一边说：“修旧利废革新最重要的就是修完的大小零件能满足安全生产的需要。为此，我们按照公司对修旧复用器材设定的标准，每个月5日和6日，由经营副矿长组织纪委、材料科、机电科和大型设备科对当月修好的零部件进行考核和验收，保证只有达到安全指标的器材才能入井。”

  现代管理平台“接管”修旧利废

  近年来，晋华宫矿深入推行模拟市场化管理，通过运行ERP综合管理平台，对矿上物料进行管理，使经营管理触角延伸到区队、车间、班组。如今，矿上的每名职工都有了一个自己的账号和密码。不同工种的职工按照工作需要，先在网页上对所需物料提出申请，在各个分管领导审批后，向器材计划员下发审批计划，经过电脑汇总，平衡各个单位器材需求和库存，最后进行统一发放。所有器材一目了然，有效地减少了采购费用和储备资金占用，最大程度地节约了成本。

  “现在我们ERP综合平台的物资管理项目又加入了两个‘新伙伴’——自制半成品和回收物资。将修复和回收后的器材加入到全矿的物资管理平台中，不仅使器材得到二次的有效分配和利用，更让大家清晰地看到自己修复和回收后产品的价值，是一种变相的鼓励。”晋华宫矿经营管理部部长李振华说。

  今年以来，晋华宫矿还以清仓利库为抓手，通过检修、调拨、租赁和竞拍等手段盘活闲置积压的设备、物料，有效减少采购费用和储备资金占用。