晋能控股集团大力推广应用小(无)煤柱和智能化开采技术，提高资源回收率，实现煤炭资源精采细采。目前，晋能控股煤业集团正在进行小(无)煤柱掘进或回采的共有66座生产矿井136个工作面，其中，21座直属矿已全部实施小(无)煤柱开采技术。2020年，直属矿、直属子公司规划实施小(无)煤柱开采的共有33座矿井72个工作面，预计可多回收资源1827.32万吨。

  从38米到0米的跨越

  以前，生产矿井大部分都是留置38米的大煤柱，基于最大限度回收煤炭资源和矿井科学发展实际，晋能控股集团积极推广应用小煤柱开采技术。

  塔山煤矿公司8204工作面是首次成功实施6米小煤柱开采的矿井，拉开了集团实施小（无）煤柱应用的序幕。借助小（无）煤柱开采技术，该公司已成功回采8204、8101、8204-2、8116四个小煤柱工作面，累计多回采338万吨原煤，利润增加3.14亿元。麻家梁煤业公司、同忻煤矿公司双侧小煤柱孤岛面成功回采；姜家湾煤矿成功实施无煤柱开采工艺，目前已成功回采10多个无煤柱工作面。

  资源回采“粒粒归仓”

  晋能控股集团针对不同煤田、不同埋深、不同煤质、不同围岩特性等复杂特殊条件下的小煤柱应用，均已取得成功，小（无）煤柱应用实现了从无到有，从研究试验到全面推广应用的历史性变革。

  截至12月10日，同忻煤矿公司首个小煤柱工作面共生产原煤550万吨，多回收煤炭资源134.5万吨，回收率提高了6%。“采用6米小煤柱巷道后，与原大煤柱巷道相比，返修率由62%降低至21%，综合支护成本由1600元/米降为1300元/米，共计创造了6亿的经济效益。”该公司相关负责人介绍道。

  12#8737工作面是四台矿2019年布设的首个沿空掘巷的小煤柱综采工作面，该工作面在加强顺槽巷原有支护回收的同时，在顺槽煤柱侧施工一排0.3米切顶孔，为8737工作面的安全掘巷、回采打下良好基础。“12#8737工作面是我们按照‘一矿一策、一面一策’要求，布设的第一个长为467米的小煤柱工作面，预计可多回采原煤15.5万吨，回采率提高30%。”四台矿相关负责人说道。

  小（无）煤柱开采技术全面开花

  晋能控股集团各相关单位结合实际情况，强化小（无）煤柱技术可行性论证工作，保证煤柱尺寸留设科学合理，提高煤炭资源回收率。

  晋圣公司亿欣煤业大力实施“110工法”切顶卸压、自动成巷无煤柱开采技术，并取得阶段性成果。该矿生产调度部负责人高山说：“目前，我矿采用‘110工法’回采了3个工作面，其中1个正在留巷期间，共累计留巷1500余米，回收煤柱13.5万吨，直接经济效益约2000余万元。”目前，晋圣公司所属的三沟鑫都煤业小煤柱工作面进风顺槽已施工到位；诚南煤业、润东煤业小煤柱试验项目已经启动，正在进行围岩物理力学性质检测检验等项目的论证报告。

  寺河矿在东井区掘进工作面率先试验小煤柱角焊工艺，在确保支护强度可靠前提下，将原有与采空区45米的净煤柱缩小为9.5米，提高资源回收率。“9.5米煤柱只是我们阶段性的目标，下一步，我们将大胆革新，朝着6-8米的目标加强技术研究。”该矿生产技术管理部部长豆曙杰说。

  为全面推广小（无）煤柱开采技术，煤业集团晋城煤炭事业部对所属矿井和资源整合主体进行调研摸排，了解矿井实际情况，并积极和煤与煤层气国家重点实验室、各相关煤矿以及国内知名科研院所联合组建无煤柱开采技术攻关团队，全力攻克开采的关键技术。晋城煤炭事业部生产技术部曹建波说：“我们要求各矿井由矿长牵头，抽调专业技术骨干成立技术团队积极配合此次工作，资源整合主体成立专门的无煤柱小煤柱开采办公室，统一协调所属矿井无煤柱小煤柱开采工作，确保技术、人员、装备到位，资源共享。”