煤业集团煤峪口矿坚持创新驱动，通过搭建成长平台、强化技术优势、鼓励成果转化，不断攻克生产技术难题，为企业高质量发展注人新动能。

  搭建平台，强化培训，开创创新局面

  该矿始终把人才队伍建设作为矿井高效发展的关键所在，根据生产实际，开辟一线课堂、建立技能提升班、举办“金点子”分享会，全面提高员工业务素质。积极搭建创新创效平台，依托创新工作室、专业技术小组，开展形式多样的技术创新活动，培养技术人才。该矿“80创新工作室”作为晋能控股集团首批大学生创新工作室示范点，以服务生产一线为宗旨，以开展课题攻关、技术创新为内容，以提高员工技术素质、提高工作效率为目的，取得了10余项专利、50余项创新成果奖。综采二队“励研创新工作室”工作室由生产、机电、技术负责人和技术员及年轻的大学生组成，就生产过程中出现的挡手问题立项进行技术攻关，创新成果颇丰，改造设计的井下油桶（重）专用装卸入库装置已运用到实践工作中，降低了员工劳动程度，提高了劳动效率。此外，该矿将技术过硬、品质优良的人才纳入后备人才库，对在技术创新中创造显著效益的科技人才给予奖励，激发了广大干部员工的创新创效的热情。

  引进设备，优化工艺，推动智能化建设

  该矿根据煤层赋存条件、煤矿类型与规模，不断引进新技术、新工艺、新设备，优化生产系统，加快推进智能化矿山建设。新建成的3#一5#层8101首采工作面，使用的采煤机，具备截割路径记忆、远程控制、姿态控制等功能，并与瓦斯监控系统联动控制，具备智能调速、自动调高、记忆截割、故障诊断与预警功能。液压支架能够跟随采煤机在全工作面范围自动完成支架伸收护帮、移架、推溜、喷雾除尘等动作，具备远程控制、支架全姿态监测功能，具备自动补液、支护状态监测与预警功能，具备自动调直功能，采用超前支架支护，可实现远程遥控。综采工作面自动化系统采用工作面智能控制系统，能够在巷道监控中心进行远程监控，实现协同控制、一键启停、无人值守，采用智能供液系统，根据压力、流量等智能调控，并具备智能配液功能。工作面实现可视化视频监控，具备完善的安全监控系统，可以进行设备智能故障诊断、预测与预警，实现精准定位。高科技的采煤设备的运用，为打造安全可靠、管理高效、绿色智能的智能化矿井提供了坚实的技术保证。

  开展攻关，依靠技术，助力提质增效

  该矿深入开展小改小革、“五小”创新等群众性技术创新活动，取得了多项经济效益显著的科技成果，并加快技术成果的运用和转化，解决了实际生产中一系列技术难题。新升级改造的主井提升机电控系统主控台，整体采用流线型设计，模块化组装，便于现场维护。显示部分结构由1+3+1式五屏组成，按显示内容从主到次的原则从中间到两边进行阶梯式布置。该主控台的应用满足现有矿山提升所具备的所有功能保护和要求，全部采用液晶显示器显示，并且集成了视频监控和专家智能系统，矿用提升机在运行过程中如发生故障，主控台可通过视频识别相应的故障，保存故障画面并提醒维检人员。在5101巷道投入使用的90°窄巷矿车自动运转平台，有效解决了间距小、角度小的情况下需要转弯的问题，有效降低了5101巷道开口处顶板事故风险，提高了运料速度，大大节省了工时，节约了一组道岔，经测算每年节约资金300万元以上。