煤业集团马道头煤业公司围绕集团公司“196111”工作目标体系和“12311”行动计划,以智能化矿井建设为抓手,大力开展项目攻关、技术革新,不断提升矿井科技含量,为企业高质量发展提供有力的人才保障和技术支撑。
全面加强人才培养,为科技创新注入源动力。
该公司着力培育员工创新能力,进一步完善《人才培养办法》《科技创新工作考核办法》,对在科技攻关方面作出突出贡献的人员予以表彰、重点培养;对致力于科技创新的技术大拿,成立以其名字命名的创新工作室;对在生产经营中得到应用的革新项目,按创效实绩予以重奖,使创新人才得了“位子”、有了“面子”、挣了“票子”,充分激发了员工创新的积极性,苑鹏飞、藏亮等一大批创新性人才竞相涌现。
不断强化“两新”运用,为安全生产提供硬支撑。
该公司积极运用新装备、新技术,对煤炭采、掘、运等各个环节进行再优化、再升级,不断提升矿井机械化、自动化水平,以先进设备保障高效生产,以超前管控实现本质安全,以高新技术促进降本增效。
该公司建成先进的智能化综放工作面,所有设备具有一键启停功能,工作面设备通过设备远控、视频监控等系统对数据进行采集、储存和分析,实现井下、地面信息共享,地面监控中心远程干预等功能。液压支架能够配合采煤工艺,按照设定好的模式进行跟机移架,实现自动截割,让大部分工作由设定好的程序自动执行,有效降低员工劳动强度。
该公司全面推进智能化建设成果和信息化管理手段应用,高质量完成了井口安检平台升级改造、万兆工业环网建设、智能辅助运输系统及人员精准定位系统建设,使8212工作面实现信号全覆盖,为井下正规循环作业和应急管理提供了坚强的技术保障。
大力开展科创活动,为创新发展搭建新平台。
该公司坚持科技兴企战略,厚植创新沃土,围绕矿井安全生产过程中遇到的难点、堵点,分专业开展科技攻关和技术交流。一项项创新举措落地实施,有力促进了科技成果转化应用。
该公司“特厚综放与沿空巷窄时空间隔与围岩控制研究”“特厚煤层大断面煤巷过地质破碎带注浆加固技术”“小煤柱掘进煤柱侧硐室治理研究”3个创新项目,在集团公司劳动竞赛中名列前茅。自主研发的新式煤体注水方式、封孔方式、自动水幕装水幕技术、移动隔爆水幕得到推广应用,提升了粉尘防治能力。煤水分离装置、TDS智能干选系统等科技攻关项目相继落地。
广大员工创新热情高涨,小改进、小发明、小创新不断涌现。在“五小”创新活动中,辅助运输队对报废的35千克轮式灭火器进行改造,有效解决了防爆胶轮车人工注油效率低、油品浪费等问题。80皮带改造成功,每年可节约成本130余万元。气水两相喷雾装置、变频器冷却系统改造等小改小革取得实效。2021年,公司共完成小改小革创新项目58项,直接创效400万元。