车辆系统叫号、自动识别出入场、自动装车、无人值守过磅、电子磅单……近日，在司马煤业地销装车现场，CCTD中国煤炭市场网研发的汽运无人值守计量系统正式上线运行。在新系统的运行下，拉煤司机李师傅有着深刻的体验，不仅全程不用下车，而且速度比以前快了许多。

【司机预约派车，自动排队叫号入场】

  汽运无人值守计量系统是司马煤业2022年重点工程之一。源于智能化矿山建设、实时监控的智能煤炭运销全闭环管理的新趋势、新要求，该公司抢抓机遇，精耕“试验田”，提出无人值守计量系统改造设想，经过半年的酝酿、安装与调试，CCTD中国煤炭市场网研发的汽运无人值守计量系统正式运行。

【司机不下车，全程无人化、自动化、智能化过磅】

  在销售现场，一波智能化、自动化操作秀满全场！车辆入场通过APP进行叫号、签到、排队，车辆到达门禁入口后，通过车牌识别入场，进入场地后，借助全过程语音提示，司机无需下车验证即可实现自主称重，显示器上会清晰地显示出车牌号、煤种名称、空车重量，供司机核对。车辆到达煤仓后，筒仓装车控制系统将自动识别车辆，对其进行核验，验证通过后，车辆可继续行驶到对应煤种筒仓。通过远程装车控制系统，煤仓自动下料，完成装车。不仅如此，通过高清摄像机实时监控，装车煤料外溢情况得到避免。装车完成后，拉煤车辆行驶至出场地磅，通过自动过磅、自动检测、自动保存磅单，可以离场。

【筒仓装车前二次验证避免错装、混装、多装】

  如果说这波自动流畅、如同炫技般的无人值守操作让你大饱眼福的话，那么隐藏在这波操作背后的技术支撑、功能涵义则能让你精神振奋、内心舒畅。依赖车牌识别技术、红外检测技术、远程视频监控、自动计量、自动化装车技术等智能识别技术，汽运无人值守计量系统实现了无人值守自动称重，具有数据精确、数据通用、防作弊性等特征。该系统使整个销售过程数据不落地，无需人员参与，避免司机从入矿到出矿的各个环节和现场工作人员过多接触，使运销过程形成信息化、智能化、流程化的新型管理模式，从而使该公司汽运销售业务实现可控、实时监管的智能煤炭运销全闭环管理。

【业务人员远程控制筒仓装车】

【调度大屏实时监控厂区】