百米井下，变电所硐室内，寺河矿的巡检机器人进行着360度视频监测、音频采集、红外热成像等工作。

  在综采工作面，工作人员坐在远程集控室内，动动手指就能指挥机器割煤。

  在地面调度指挥中心内，值班人员通过操作电脑，在电子屏幕上实时监测着井下瓦斯浓度、温湿度、采掘等数据，综采、掘进、运输等生产场景一览无余。

  这是如今该矿的工作场景，从过去的人工巡检到现在的动动鼠标，从过去的人工掘进到现在的远程监控操作掘进，寺河矿正在焕发着智慧新生机。

  巡检机器人、人工智能、大数据等智能化技术的应用，虽然改善了员工工作环境、提高了安全系数和生产效率，但也面临诸如井下多网林立而建设成本高、网络带宽压力大、网络覆盖不足以及无线网络缺失等问题。

  针对新的问题，该矿积极探索新技术，在工业环网上建设一张全新的超宽工业网络，统一承载Wi-Fi 6、视频监控摄像头、低时延远程控制等业务，打造一网综合承载、品质无线覆盖、智能运维的煤矿网络基座，从而提高调配管理水平、生产效率及安全性能。目前，该方案已在井下现场完成了规模化部署。

  “新的超宽工业环网升级为万兆环网，等于是从‘绿皮车时代’迈入了‘高铁时代’，能够保障未来5-10年井下各类高清视频回传所需的带宽。”该矿智能信息监控中心主任工程师徐慧明说。

  为满足井下业务种类多、需求差异大的需要，该矿还在超宽工业环网上部署了专用通道，将一个物理网络分割成多个逻辑平面，分别承载不同的业务。

  “这就像在宽阔的马路上划分出的一条条专用BRT通道，每个车道的空间有着严格的保障，并且不受其他车道的影响。”徐慧明介绍道：“这样，工业控制、语音通讯等时延敏感业务流量不受其他网络分片拥塞的影响，远程控制会更加平滑流畅，语音和视频也更加清晰。”

  为提升井下网络覆盖率，该矿还采用了4G+ Wi-Fi 6技术，实现井下无线覆盖，这为后续巡检机器人、智能头盔、手持终端的接入提供了便捷和保障。

  当前，该矿还在持续推动智能化建设，不断推进煤矿智能化进程。