在精益思想指导下的“算账”文化引领下，司马煤业公司在综采工作面创新实施“限定进尺、限定产量”的精益化管理模式，在综采端头、端尾3架架前上塑料网，架后破网放煤，增加顶煤回收率。

  2月份，该公司组织相关部门和单位走进三元煤业就综采工作面端头放煤进行对标。通过井下现场交流、收集资料等方式，对三元煤业的3303综采工作面两端头三角区未上网、过渡架后放煤进行对标学习，认为综采工作面两端头放煤不但可以增加煤炭资源回收率，还能产生明显经济效益。该公司生产技术部副部长尹小磊说：“通过对标学习，我们在井下1217综采工作面进行端头放煤试验，端头、端尾3架架前上塑料网，架后进行破网放煤，增加了工作面煤炭回收率，每循环可多回收煤炭30吨，按照当时吨煤售价800元进行计算，每循环增加经济效益约2.4万元，每日5个循环，单日增加经济效益约12万元。”

  在今年的破网放煤工作应用过程中，该公司要求队组放煤工作坚持“多轮、顺序、均匀放煤和大块破煤、见矸关窗”的原则，并严格执行“操、听、看”三字决。“操”即放煤工操作放煤严格按照标准进行操作，操作手柄的操作要做到“边操、边听、边看”。“看”即进行补放煤时重点根据目测辨识放煤是否干净，放煤要求眼疾手快，防止大块煤矸频出影响正常生产组织。““听”就是根据耳听辨识放煤量达到规定要求，放煤期间落煤沉闷声结束，夹杂较清脆的矸石摩擦、碰撞声音时应及时升起尾梁并打出插板。以此根据工作面现场调高采高，增加割煤回收量，可再多收煤5吨。”生产技术部部长李小鹏说。

  该公司还对井下采掘衔接进行优化调整，发挥优质瘦煤资源最大效用，确保主提升最大化和源头煤质最优化。同时，按照“吃干榨净”的思路，实施小煤柱开采、沿空留巷技术，实现小煤柱、无煤柱护巷，减少岩巷掘进，提高矿井资源回收率，对现有资源精采细采，把好煤质源头关。

  在此基础上，该公司建立全流程煤质管控体系，着眼煤炭洗选、煤质监管、运输提升等关键环节，对选煤厂进行脱介筛和浮选系统扩容改造，实现年洗选能力提升60%，精煤回收率提高1.5个百分点，建立301皮带配煤中心，完善地面配煤系统，为原煤入洗和销售提供合理的配比比例，节约了高指数煤资源。