进入二季度以来，各单位聚焦主责主业，深耕细作拓市场，内外协同抓创新，深化改革激活力，稳中求进提质效，强力推进各项重点工作，以强大的干事创业、接续奋斗热情，咬定目标不放松，奋力冲刺“双过半”。

以智为擎，推动高产高效

  二季度，既是狠抓落实、苦干实干的黄金时期，也是全力冲刺年度目标任务过半的重要时段。作为国家首批智能化示范煤矿，一矿在智能化建设上持续发力，以“安全掘进、高效掘进、智能掘进”为导向，优化顶层设计，改进关键工序，发挥盾构机、掘锚一体机等装备效能，新掘进大走向巷道实现“一条巷道一部皮带”，坚定不移打造“单进标杆示范矿井”品牌，最大限度挖掘生产潜能。

  “我们全力推动‘系统智能化、智能系统化’，加快推进新技术融合应用，初步建立5G承载网，完成‘一采一掘’工作面布置。同时，创新智能化采掘应用场景，优化远程集中控制、工况监测效果，提升智能化采掘工作面常态化运行水平。”一矿副矿长康贵说。

  在二矿调度指挥中心，二矿调度室主管郝海明通过远程监控系统，实时关注采煤工作面人员和设备情况，并用对讲机与检修班队干通话，开展液压支架电液控系统测试工作。

  高产高效是煤矿发展的核心竞争力。二矿积极推广应用新技术、新工艺、新装备，进一步优化生产要素配置。不断优化衔接部署，进一步拓展智能化应用场景，全面推进煤矿固定场所无人值守，关键环节机器人替代等工作。发挥新技术、新装备的优势，提升采掘工作效率。依托技术人才优势，发挥好专业技术人才队伍的作用，破解制约高产高效的“卡脖子”难题。

以细为要，保障稳定运行

  5月16日7时，氮基合成材料公司水汽车间，工段长李应忠一到单位就带领两名操作工开始了一天的巡检工作。“今天我们要将脱盐水片区的所有设备进行一次巡检。尤其是最近气温不断攀升，要特别加强对回转设备的巡检。”李应忠一边巡检一边强调。

  氮基合成材料公司将二季度工作重心放在了向稳产高产、降本增效、精细管理要效益上。他们重点抓好生产过程管理，突破装置运行瓶颈，在确保合成氨装置满负荷生产的同时，严格落实精细巡检、精准操作，优化调整造气工艺指标，坚持做到生产过程“日计划、日分析、日总结、日调整”。

  当前，刷新定向钻孔纪录、攻克更多发展难题，是新宇岩土公司攻坚二季度的主要任务之一。他们抽调精干力量，从设备检查、保养、稳定运行抓起，加强设备全生命周期管理，加快设备巡检系统功能开发使用，以RFID技术和GIS地图为支撑，实现智慧巡检、固定资产管理和库存管理三大功能，跑出生产加速度。

  “我们将进一步强化地面井水砂压裂治理效能，不断提升槽波精准解释能力、井下定向长钻孔施钻能力，突破自我，高质量服务客户。”新宇岩土公司董事长、总经理石晓红说。