如何打造高效华阳？绵绵用力、久久为功，瞄准短板弱项，向管理要效益，用实干谋发展，让稳产、高产、满产成为华阳的新标识，让自我生存、自我盈利、自我发展成为行动自觉。

让数据说话，传统煤炭产业蝶变升级

  近日，在二矿151204工作面，跟班队干“开机”的声音从对讲机中传出，采煤机滚筒开始高速旋转，滚滚乌金落到1.4米皮带输送机上，被送往地面煤仓。一个班下来，割煤3刀，产煤0.64万吨。

  这是二矿首个265米大采长工作面，生产技术的变革、设备工艺的优化、检修制度的完善，带来了原煤的高产高效，开创了大采长高效开采的新纪元。“与之前200米长的采煤工作面相比，151204工作面刀煤产量提升30%，万吨掘进率减少20%，每3刀半煤可节省一次过机头机尾的时间，每4个工作面可减少一次搬家倒面。”二矿采煤一队队长薛彪看到这一变化非常高兴。

  人无远虑必有近忧，解近忧才能谋远虑。去年以来，集团公司坚持立足煤、做强煤，持续对标对表，积极学习成庄矿等兄弟单位的先进经验；紧盯“采得快、掘得慢、治得迟、管得差”现状，以“八个专班”为抓手，协同发力、深耕细作，破解制约发展的挡手问题，推动煤炭产业高产高效、高质量发展。随之而来的是一项项纪录被刷新，煤炭产业旧貌换新颜。

  让综放8刀煤、综采10刀煤甚至12刀煤成为“华阳标准”。截至目前，集团8座生产矿井累计综合单产162922吨/个/月，较2022年提升4.5%；12个工作面正常条件下达到了8刀煤，1个工作面达到10刀煤，成功打造了5个日产万吨高效工作面，7个采煤队单产指标创近年来较好水平。

  千米钻机应用为全国碎软煤层瓦斯区域治理提供了“华阳方案”。气动（氮气）钻进工艺单孔钻进深度达607米，刷新全国最大孔深556米纪录；3天完成进尺501米，创集团最快单孔施工纪录；单班钻进进尺达102米，单班进尺首次破百；单月完成进尺2004米，单月首次突破2000米。千米钻机在集团的应用逐步走向成熟，成为治理瓦斯的“利器”。

  高效拆安推进有序作业、正规循环、生产衔接。今年以来，集团完成拆安工程40项，其中20项工程实现高效拆安；拆安架效率8.5架/天，拆安平均工期32.5天，较去年同期缩短5天；高效拆安工艺、装备普及率达81.3%，较去年提高32.5%，有效解决搬家倒面时间长等瓶颈问题。

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  既要守住安全生产底线，又要实现高效高质量生产。在安全、高效、绿色、智能的高质量发展之路上，集团公司煤炭产业正以奋斗姿态跑出华阳“加速度”，向着更高目标迈进。

用行动落实，新能源新材料产业在探索中精进

  对于华阳这个有着70多年历史的老牌煤企而言，煤固然重要，但只依赖煤，企业的未来是可以一眼看到头的。近年来，集团公司轻装上阵，努力摆脱“一煤独大”的局面，坚持延伸煤、超越煤，在新能源新材料领域探路破局。

  如果说，生产高效对于煤矿来说就是多出煤、出好煤，那么对于新能源新材料、铝电产业而言就是满产、超产，早出产品、多出产品、出好产品。

  近年来，集团公司积极抢占“黄金赛道”，高质量布局钠离子电化学储能全产业链。2022年9月，全球首批量产1GWh钠离子电芯生产线投运；2023年2月，万吨级钠离子电池正负极材料项目亮相全省开发区首次“三个一批”活动；2023年7月，钠电产品通过全国首批测评，华阳跻身全国钠离子电池产业第一梯队；2023年8月，全国首批钠离子电池电动二轮车正式发布，率先实现商业化；2023年9月，电动二轮车钠离子电池组批量交付，开启了与科达新能源的合作；2023年11月，万吨级钠离子电池正负极材料项目厂房顺利封顶，项目投产指日可待。可以说，钠电产业发展的每一步都脚踏实地、铿锵有力，展示着高效华阳的风采。

  高品质的产品是叩开市场大门的“金钥匙”。身处另一新赛道的华储光电深谙其道，在每个工序上精益求精，在提升产品良品率上下功夫。“我们对中孔处高温布尺寸进行了优化，并将EVA小块开孔的形状由原来的镂空圆形改为等字型结构。经过这样的细微调整，双玻的气泡不良比例由2.1%降到0.23%，一直困扰着我们的双玻存在中孔气泡的问题得以解决。”华储光电质量工程师石姣姣说。截至目前，P型双玻良品率从99.30%提升至99.50%，良品率最高点已达到99.80%；P型单玻良品率从99.50%逐步提升至99.70%，良品率最高点已达到99.85%，圆满达成2023年P型光伏组件良品率指标任务。

  兆丰铝电公司作为山西省属唯一拥有铝产业链的国有骨干企业，也在“一加一减”中深挖内潜、提高效益。一方面做好“减法”，开源节流，通过强化生产统筹管控，推进精细化管理，深入开展对标提升，各项单耗指标持续降低，大大节约成本；另一方面做好“加法”，加强生产衔接，开足马力生产高附加值产品。

  没有高效的生产，没有企业的盈利，一切都是镜中花、水中月。在建设高效华阳的路上，需要每一个华阳人知不足而奋进、望远山而力行，与企业同频共振、同向发力，共绘高质量发展“同心圆”。