五阳煤矿以“机电零事故、设备零隐患、保护零失效”为目标，持续强化机电管理，从设备巡检、隐患排查、技术培养三方面入手，全力保障机电设备安全高效运行。

      加强设备巡检。针对矿井地质条件复杂、机电系统战线长、设备种类多的实际，该矿从持续完善《机电检修实施方案》抓起，推行清单化、周期化检修，建立机电设备管理档案和检修标准，按照各型号机电设备的特点、性质，制定实施细则，明确设备各部件的检修重点和关键部件的更换周期，并要求检修人员严格按照清单和标准，对每台设备部件进行检查保养，确保每台设备处于受控状态。同时，细化责任分工和包机制度，明确岗位、班组、区队、科室各级人员的职责范围、责任清单，每台机电设备指定包机责任人，做到有检查、有记录、有验收、有责任人，随时掌握各类机电设备运行状态。

      加强隐患排查。聚焦完善机电设备隐患排查制度，该矿细致划分日检、周检、月检内容，将机电检修责任落实到人，实现层次管理。坚持“预防检修、精修细修”的总体思路，组织开展月度机电设备预防性检修，严格执行“常用和备用开关日常切换”制度，对减速机、电机、联轴节、皮带各类保护等进行日常监测，发现问题及时处理。充分利用主运输系统集中远程监控、辅助运输系统等智能化系统对各重点区域进行监测，并加大机电设备隐患排查力度，重点对井下电气设备的完好、保护整定值、胶带输送机保护及各类记录进行检查，对发现的隐患分类汇总，按照“五落实”要求及时整改，确保隐患闭环整改和动态清零。

      加强技术培训。该矿不断强化员工操作培训教育，组织技术、检修、操作人员进行针对性培训，量身打造培训内容，使员工对相应的设备故障能做出准确判断并及时处理。在定期组织实操培训的基础上，聘请设备厂家技术人员到矿服务指导，针对设备的构成、原理、操作和维护等相关知识进行详细学习和实操演练，着力打造一支“会使用、会保养、会检查、会排障”的专业型机电人才队伍。

      今年，该矿全面加强机电对标工作，推进西风井主通风机电控系统升级改造及新副井提升机信号操车系统升级改造，并持续引进和推广应用大断面岩巷掘进机、锚杆钻车、自移式皮带机尾、永磁皮带机、远程喷浆机、智能水仓清挖机等新装备、新工艺，提高作业效率。以“五阳煤矿智能化矿井建设实施规划”为核心，稳步实施主通风、主排水、主运输智能化建设项目，不断提高矿井自动化、智能化水平，在今年5月份，该矿顺利通过了山西省智能化矿井评定验收，进一步夯实机电设备管理基础，为矿井高质量发展保驾护航。