今年以来，山西焦煤霍州煤电李雅庄矿锚定“高质量发展”主题，坚持“提质增效”不动摇，通过大力开展“项目提升+现场改善”活动，坚持到废料堆里去“寻宝”，再将外委转内修，深挖降本增效这个“富矿”，鼓起了助力矿井发展的“钱袋子”，构建“全员参与、集智创新、合力共创”新格局。

      巧施“整容术” 废物即变“宝”

      “在我们眼中没有废品，只有放错了位置的资源。”李雅庄机修厂党支部书记刘斌说道。李雅庄矿严格推行物资全生命周期管理，围绕消除浪费、降本降耗、提高效率，制定符合实际的物资回收复用管理办法，真正将每一件物资的潜在价值都“吃干榨净”。

      对于已经报废的40T刮板输送机过渡槽、机尾或是乳化液泵、风动泵亦或是掘进机截割头齿座，他们对其进行高强度耐磨补焊、“整容”打磨，使其再回到出厂时的尺寸重新上岗。

      走进李雅庄矿机修车间，只见电器维修工赵亮面前摆满了各种零部件，他聚精会神地拆解、焊补、组装、调试......

      “你看，这台掘进机悬臂段筒已经报废，但它们身上总有‘可取之处’，我们利用扁铁做底，使用不锈钢耐磨焊条进行补焊，再用砂轮机打磨，使筒壁恢复到出厂厚度，这不，这台掘进机悬臂段筒就‘起死回生’了。”看到自己“妙手回春”的“战果”，赵亮喜不自禁，“购置一台掘进机悬臂段筒大约需要17万元，而我们修复仅仅用了300元。”

      和他一样，机修厂人人都掌握了“炉火纯青”的设备“整容”技术，他们对各类废、旧设备或“移花接木”，或“改头换面”，让其重获“新生”。

      上半年，机修厂检修设备998台，自主加工支护材料213488件，自制加工件39217件，按照计划价格的30%计算，共计创效1182万元，减少源头浪费，降本增效创收蹄疾步稳。

      “外委”转内修 “肥水”不外流

      “今年车间的设备更换异常频繁，设备维修任务持续上升，且矿井发展面临着诸多考验，必须将每一分钱都花在刀刃上。为节省开支，我们将原来外委修复的设备转为内修，让‘肥水’流进‘自家田’。”李雅庄矿选煤厂机械党支部书记杨松渊说道。

      走进选煤厂原煤车间，地面醒目地摆放着一个近3.5米长方形箱体。“这个就是刚刚拆卸下来的旧浅槽，我们从拆墙体、打固定孔开始，然后在现场确定位置安装起吊设备，经过两天两夜的反复试验，终于完成了旧浅槽主体拆除，新浅槽起吊、移位、组装调试工作。经试运行，各项指标均达到设备技术要求，与外委更换对比，为矿井节约成本近15万元。”洗煤调度生产部负责人刘喜生指着正在运行的新浅槽设备说道。

      二季度，该矿选煤厂自主完成浓缩机更换、浅槽更换、压滤机平台改造、328皮带自动冲洗、601皮带扩容技术改造、浮精卸料刮板与尾煤卸料刮板闭锁、404降尘连锁技术改造等项目，共计节约成本90余万元。除此之外，该矿选煤厂还抢抓施工“黄金期”，自主完成了澡堂外墙水渠维修，煤泥池斜坡治理，主排水渠、公共厕所修缮，停车场外墙、职工水房整改，主厂房水渠修复等工作，为矿井减轻负担，为职工生产作业营造良好环境。

      “‘成本是企业和职工的生命线’，我们牢固树立‘过紧日子是为了过好日子’的思想，从人、机、料、法、环、管、技等多方面持续发力，让成本‘减’有方向，让发展‘加’有质量，‘增’强企业治理效能，‘提’升企业综合竞争力。”该矿精益化管理部部长白润江说。