一直以来，王庄煤矿在安全生产、平台搭建、全员创新、人才培养等方面持续发力，不断激发科技创新内生动力，推动科技与安全生产深度融合，为高质量发展提供有力支撑。

激活创新“细胞”

      如何激发科技人才创新的积极性，唤醒全员的创新“基因”，激活全员的创新“细胞”，该矿有着独到的管理经验。

      该矿成立了职工创新工作室，吸纳了92名各岗位专业技术人才，配备多媒体教学一体化基础设施和近1000套专业书籍，提供了3000余平方米的实训基地。职工创新工作室坚持把实学、实用、实战作为培训方向，将攻难题、传绝技、带高徒、想创意、出成果作为重点工作，集中攻克制约安全生产、高产高效、绿色环保、经营管理的关键难题。近日，该矿职工创新工作室成功入选“劳模工匠创新工作室产学研协同创新共同体”。

      在创新体系的“护航”下，广大员工的创新活力得到不断激发。截至目前，该矿共创建了12个以员工名字命名的创新工作室，着力打造创新“强磁场”，激发创新“裂变”。各个创新工作室以解决疑难问题、提质增效为目的，把实践经验、先进操作法传授给员工，其创新成果每年可间接产生经济效益500余万元。

      在2024年中国技协职工技术创新成果评选中，该矿6项优秀技术创新成果获得佳绩。对科技含量高、产生效益大、推广价值高的原创人员进行了奖励，让技能之才、实干之才和创新之才既有票子，又有面子，让草根创客名利双收。

打造创新“矩阵”

      传统的人工电路巡检向无人机巡检转变，设备从被动检修向智能在线诊断转变……“智慧矿山”建设的目的是提高煤炭开采效率和安全性，降低生产成本。近年来，该矿以减人、提质、增效、保安为出发点，有序推动智能化建设与生产经营深度融合。

      该矿建设矿井工业万兆以太网络，覆盖井下采区主要区域，采用华为私有云数据中心，全力打造矿井智能化综合管控平台，实现了井上下业务的一键式应用部署和弹性伸缩的应用自动化部署。大数据云平台为生产各要素精准“画像”，实现资源高效配置。各子系统组成的总系统实现对设备的远程集中控制，打通信息“孤岛”，实现生产管理流程智能化协同和整体生产力流程自动化。通过智能化改造，原煤产量比普通综采工作面提高了3.2%，变频技术广泛应用使工作面电费减少了10%。

      结合矿井实际，该矿还创新引入航拍影像，对雨季“三防”采用动态图表进行管控。将矸石山、变电所、边坡、工业广场等雨季“三防”重点管控区域与影像图进行叠加标注，达成重点管控区域的图表公示。将隐患位置、责任单位、特征、排查时间、整改时间等内容纳入图表管理，并依据隐患落实整改情况对图表进行动态更新，实现重点隐患的动态图表公示。

      图表管理采用动态闭合延续模式，隐患整改后形成闭合，并对隐患整改前和整改后的效果进行实景对比，每次巡查结果按照日期及巡查情况进行动态更新，实现时间、区域巡查、隐患整改的动态图表公示，取得了更为直观的管控成效。