近日，华晋焦煤沙曲一矿在井下搬家倒面作业中集中投用了一批新装备，通过气动葫芦、防爆柴油机履带搬运车、框架式和铲板式胶轮车协同作业，取得作业效率提升25%、单班作业人数减少7人的显著成效。

      吊装运输是搬家倒面作业中的重要一环。该矿引进的气动葫芦装置通过压缩空气驱动并配备远程操作手柄，将职工从重体力、高危作业环境中解放出来。该矿机电区主管工程师吕小辉介绍，以往拆解的设备部件，无论多重，都要通过手动葫芦牵引，职工劳动强度大、效率低，还存在重物坠落和挤压风险。而气动葫芦彻底改变了这一现状。“以拆除吊装运输机中部槽为例，单班吊装量从18节提升至24节，在效率提高了25%的同时，实现了职工零接触式高危作业。”

      新投用的胶轮车，让搬家倒面实现了“一站式”运输。它结束了传统的绞车、无极绳绞车、卡轨车、电机车等多个环节的复杂接力运输模式，一次装运就能一站抵达作业点。在运输作业层面，仅需一名司机与一名跟车工，相比以往多队组联合作业模式，每班用工减少了7人。

      在综采工作面搬迁关键环节，该矿引进的防爆柴油机履带搬运车、框架式和铲板式胶轮车发挥了核心作用。这两种设备的载重能力都在40吨以上，完全能满足液压支架、刮板输送机等大件的一次性运输需求。液压支架借助自移装置可直接装上搬运车，铲板车利用自带液压拉移装置完成物料移位、固定，彻底告别了传统平板车依靠人工搬运、捆绑的旧方式。职工劳动强度大幅降低，作业时间大幅减少。无轨化运输从根本上规避了运输侧翻隐患，提升了安全系数。

      据了解，该矿还在积极探索液压支架调移装置的井下应用。这套基于智能液压系统的新型装备投用后，将进一步提升综采设备的拆除与安装效率。届时，华晋焦煤沙曲一矿将构建起“安全拆、智能装、高效运”的全流程机械化作业体系。