装备制造集团严格落实15字30条经营管理措施,牢固树立“过紧日子”思想,按照“五抓”工作要求,不断完善制度体系、优化管控模式、提升服务水平、促进提质增效,以高水平经营管理助推企业高质量发展。
用好考核“指挥棒” 提升管理效能
装备制造集团按照“穿透管理、分类施策、逐层落实、激励约束”的考核要求,结合企业运行现状,出台《晋能控股装备制造集团单位绩效考核办法(试行)》,优化考核指标、考核方法、考核流程、考核结果应用,全面构建全级次绩效考核体系,有效提升基层工作质效。
装备制造集团对绩效考核办法进行全面创新:一是指标新,针对具体指标筛选值,由结果导向和目标导向转变为源头导向和过程管控导向;二是方法新,重点强化对同比情况的考核,引入目标分档法,增设评级调整机制,并对现有的超额比例法、分段累进法、盈亏分档法等进行全面优化;三是流程新,全面规范指标分解下达、过程跟踪监督、考核评价分析、指标目标调整等考核各环节程序;四是应用新,将各基层单位的经营绩效考核结果与单位工资薪酬分配、领导干部综合评价、单位评优评先、单位综合排名全面挂钩。
为确保绩效考核取得实效,装备制造集团按照“月考核月兑现、季考评季返还”原则,每月汇总分析各部门检查结果,严格安全绩效考核。在经营绩效考核方面,强化对“四新”推广、重点工程项目建设节点目标的考核激励,针对商品煤产量、品种及热值、煤炭库存、采购成本等新增指标和拔高设定目标的指标,建立专项考核奖惩机制。坚持“薪酬分配体现结果、绩效考核体现过程”的原则,优化薪酬分配机制,严格刚性兑现,确保多劳多得。
精打降本“金算盘” 拓展增效空间
装备制造集团扎实做好全面预算管理、降本增效、扭亏减亏等各项工作,通过挖掘装置潜能、工艺优化、修旧利废、小改小革等措施,推动企业向“高质量、高效率、高效益”方向持续发展。
成庄矿聚焦日常管理、材料消耗等方面,细化问题清单,深入开展自查自改,排查漏洞短板,制定整改措施,靶向解决成本管控过程中的问题。构建“宣誓承诺+库房瘦身+岗位创效+智创降本+节约献计”立体化管理体系,集思广益破解降本增效难题。从节约一张纸、一度电等点滴小事做起,将降本增效融入工作的每一个环节,坚决杜绝浪费。
湖北晋控气体年产55万吨氨醇技术升级改造项目通过工艺创新与精细管理,高效释放产能,气化装置采用全废锅流程回收热能,利用余热发电,实现绿色生产,降低用电成本。“煤基氮肥联产LNG液氮洗工艺”达国内领先水平,不仅实现气体净化与LNG生产一体化,还通过分离粗煤气中的甲烷,产出高附加值LNG产品。该项工艺应用后,设备数量减少30%、开车成本降低40%,LNG产品成为新的效益增长点。
金驹煤电化公司将自主维修作为降本增效的突破口,积极探索技术创新,组建专项技术攻关小组,聚焦瓦斯发电必需的易耗品配件,从机油泵、水泵简单修复,到攻克缸盖、减震器等复杂配件的修复难题,逐步掌握了一套成熟的自主修复工艺,让废旧零件重新“上岗”。
坚守品质“生命线” 筑牢发展根基
装备制造集团始终坚持“质量第一”,加大产品质量管控力度,以效益为中心,以市场为导向,狠抓过程监管,强化成品监督,守住产品质量“生命线”,推动产销结构从“以量增收”向“以质创效”转变。
为加强煤质管控,装备制造集团制定下发《加强商品煤煤质管理的通知》《销售混煤煤质管理措施》,周密部署煤质管理工作,进一步提升煤质。“抓煤质提热值实施方案明确了增加洗末煤等优质品种煤的生产任务指标,引导各单位通过加强工艺管理和技术改造,确保商品煤检验数据及时、准确、可靠。”装备制造集团洗选技术部副部长时进吉说。
各单位落实煤质全过程管控措施,提升煤质“含金量”。赵庄煤业公司在洗块和洗末生产环节配备先进的密度自动控制系统模块,通过高精度传感器调控关键数据。在原煤入洗皮带上配备在线检测仪,精准测定原煤中灰分、全水分等关键指标。在外运装车环节部署在线灰分仪和自动机械化采样机,实现质量监测与采样自动化。
长平公司精心构建“源头监测—过程控制—终端检验”的全链条煤质管控体系,严格执行24小时动态巡检制度,优化洗选工艺和设备,确保筛面布煤均匀和透筛效果,规范湿煤泥处理流程,落实“车车采样、批批化验”制度,确保外运商品煤质量达标。
在煤化工产业、多元产业领域,华昱公司严格执行“五不准出厂”规定,建立了覆盖原料进厂、生产控制、成品出厂全过程的质量监控体系,实现对产品质量“源头管控、过程受控、定期监控”的高效立体管控模式。
宇光公司构建“五位一体”全流程质量管控体系,建立《宇光公司质量管理绩效考核标准》,规范操作流程,实时监测设备运行状态,加强原材料管理,严格遴选优质供货商,保证产品质量稳定。
在产品品质相近的情况下,优质服务是拓展市场的关键。装备制造集团及时了解市场动态,精准对接用户需求,为用户量身定制产品供应方案,确保“尽产尽销”。
运销分公司转变服务理念,深入开展市场调研,通过走访座谈,精准把握客户需求,并邀请客户亲临长平公司、寺河矿等矿井,参观洗末煤生产运输流程,树立了良好的企业形象,促进供需关系稳定,以优质服务和良好信誉赢得客户青睐。