成庄矿聚焦抽采提效难题，积极推广应用“四新”项目，向技术创新、智能化要效率，助力企业提质增效。

  钻孔施工效率是制约抽采提效的重要因素，近日，该矿新引进的智能化钻机，可实现自动进退钻、自动接续钻杆、智能优化钻进策略、合理匹配钻进速度等一系列复杂操作，有效提高钻孔施工效率，减少岗位人员工作量，同时还可在50米范围内进行遥控控制，方便工作人员及时调整钻机状态，避免操作失误，减少安全隐患。

  “这台钻机还带有智能化软件，与矿上电脑匹配后，就能实现智能化数据上传，工作人员在井上确认参数后，钻机在井下就能自动施工，让抽采‘智控’成为现实。”该矿通风部业务员小焦说。

  在设备调研、到矿等各个环节，该矿积极组织相关业务部门，进行技术风险、安全风险、经济风险评估，针对发现的问题及时与厂家沟通整改，确保设备能够适应井下作业环境。同时，该矿严格事前风险辨识、事中管控、事后总结分析，确保项目落地的全过程风险受控。

  得知这台智能化钻机将首先应用于抽探一队，该队主动联系相关业务部门，利用设备尚未下井的时间，提前组织开展设备原理、操作、维护培训，确保设备入井后能够迅速投入高效运转，为矿井应用智能化设备积累经验。

  “以前，一台普钻需要配三个人，一人操作钻机，一人接续钻杆，一人辅助作业，这次引进了智能化钻机，让‘一人施工一台钻’成为可能，而且它的遥控功能可以让人远离运转的机器，更能保障我们的安全。我现在都迫不及待地等它入井了。”抽探一队职工武师傅欣喜地说。