“煤质是市场竞争力的核心，效能是高质量发展的引擎。我们全力构建‘3C’煤质管理体系和‘两早’煤质预警体系，把每一道管控都落到实处，守牢优质煤质‘生命线’。”近日，潞安化工集团古城煤矿党委书记、矿长黄炜伟在选煤厂接受笔者采访时说。

      古城煤矿主采 3 号煤层，煤种为贫煤，是潞安化工集团的主力生产矿井。在煤质管控工作过程中，该矿创新构建以“3C”管理体系和“两早”预警机制为核心的特色管控模式。

      “3C”管理体系对应“三抓”——抓煤质全程协同、抓生产源头管控、抓洗选过程把控。三者协同发力，形成覆盖“采掘—运输—洗选—检测—销售”全流程的管控框架。“两早”预警机制则以“早管理、早控制”为核心，通过提前预判指标波动、及时处置异常工况，筑牢煤质稳定底线。

      一组数据印证着这套体系的成效，古城煤矿喷吹煤、混煤各项指标均远超行业标准。其中，喷吹煤水分严格控制在11%以下、灰分稳定在 10.5%左右，混煤发热量稳定在5500大卡/千克至5700大卡/千克，精准适配冶金行业用煤需求。当前冶金用煤市场需求旺盛，古城煤矿凭借稳定的煤质，日均商品煤销量稳定在3万吨左右。

以精品标准打磨产品

      “好煤质是从井下采出来的，源头管控容不得半点松懈。”黄炜伟说。

      古城煤矿结合采掘衔接计划、地质构造和水文条件，科学规划回采工作面，推行“一面一策”差异化管理。生产技术部门负责人李鹏介绍：“我们要求技术人员进行超前取样化验，为每个预采工作面建立专属煤质档案，精准预判煤质状况，为开采作业提供科学依据。”

      在采掘现场，作业人员严格规范放顶煤流程，强化顶板治理和矸石管控，最大限度减少矸石混入；在运输环节优化煤流路线，减少转载次数、缩短运输距离，加强工作面及煤流沿线标准化管理，严防水煤、杂物掺入。

      多措并举之下，综采面水平钻孔检测热值稳定在 6000 大卡/千克，为后续洗选提质筑牢“第一道关口”。

      洗选是煤质提级的关键环节，更是对接市场需求的核心工序。

      古城煤矿依托 800 万吨/年动力煤洗选产能，采用“重介+TBS+浮选”工艺，摒弃“合格即达标”的粗放思维，以适配市场需求的精品标准打磨每一批产品。

      选煤办负责人李晋雄介绍，针对不同采区煤质差异，该矿灵活调整入洗方案，必要时通过搭配入洗平抑煤质波动；坚持“以销定洗”，紧密对接冶金用煤市场变化，动态优化洗选工艺参数。依托在线质监系统，每10分钟更新一次检测数据，出现煤质波动立即调整策略。同时，推行设备制度化、标准化、常态化检修，确保关键设备完好率和分选精度双达标。今年，古城煤矿选煤厂智能化改造正在有序推进，改造完成后将进一步提升洗选管控效能。

让每个岗位都成为“责任岗”

      煤质管控从来不是单一部门的任务，而是全员参与、全程联动的系统工程。

      为打破部门壁垒，古城煤矿搭建起“产运洗销”一体化煤质信息共享平台，将煤质预测预报、生产动态、化验数据、销售反馈等信息进行整合，实现各环节实时互通、高效衔接。

      同时，该矿细化煤质管控责任清单，将责任层层压实到每一个岗位、每一名员工。从采煤机司机到洗选操作工，从化验员到销售员，人人手中有标准、肩上有指标。

      “我们通过全员协同、全程联动，让每一个岗位都成为煤质管控的‘责任岗’。”黄炜伟说。

      此外，该矿还将“早管理、早控制”的预警理念深度融入全链条管控过程，构建起“预判、预警、处置”三位一体的防控体系。通过细化煤质波动预警指标，搭建全流程监测溯源系统，对开采、洗选、检测、销售各环节进行实时盯控。一旦出现指标异常、工况波动，系统第一时间发出预警，相关部门工作人员快速组织处置，将煤质隐患消除在萌芽状态。

      今年 4 月，洗选车间在线监测系统突然捕捉到灰分指标出现微小波动，系统自动报警后，当班技术人员在 15 分钟内完成溯源排查并调整分选参数，避免了整批次产品指标偏移。像这样的快速响应，已成为洗选车间的工作常态。

      该矿还建立常态化用户回访机制，每周对接重点客户、每月开展全域回访，倾听客户诉求，闭环整改问题。近期，重点客户满意度达 100%。

      “市场风浪无常，品质才是立身之本。”黄炜伟表示，下一步，古城煤矿将持续深化“三抓两早”管控体系，不断优化煤质管控举措、提升管控效能。